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    星网元智为飞毛腿提供智能工厂的整体规划、iWMS、iMES、智能设备等软件硬件整体方案的服务,方案落地后为企业带来了直接、间接等方面良好的效益。

    iWMS智能仓储方面提供支持集团型、多组织、多货主、多仓库的闭环式的系统方案,满足不同材料类型、不同品质管理需求、不同操作人员、各类存储环境的现场要求,结合智能货架、智能货柜、智能料车、AGV等硬件提升管理效率、配送效率、物料周转率,减少人员作业的强度及经验依赖,不但实现降本增效,而且在数字化、网络化、自动化、智能化方面提到全面提升。

将以往仓库管理中以下困扰得到很好解决:
1、物品繁多相似度高,易出错;
2、手动核对单据、登账,效率低;
3、过度依赖人工经验,员工培训周期长;
4、实物盘点开销大,库存与实物不相符;
5、依赖事后统计,信息滞后,影响部门间的协同;
6、库位划分不清晰,多地存放难查找,空间利用率较低;
7、备料耗时长,产线重复找料,效率低,易出错影响品质。
给企业带来以下良好的经济效益:
1、仓储人员缩减30%以上;
2、备料效率提升约80%;
3、仓库面积减少约40%;
4、生产换线时间缩短25%以上,生产效率显著提高。

 iMES智能车间方面提供闭环式的数字化管理,满足企业在工艺管理、制程管理、防呆防错、质量管控、资源管理、追溯分析、协同指挥、提高产能、实时数据采集等关键需求。
 企业可以依照行业特性、管理方式或生产模式等企业实际情况,进行信息化需求整合,通过灵活配置以满足个性化需求,使管理者能够准确实时地掌控工厂生产制程的实时状况,全面实现工厂营运管理,帮助企业缩短生产周期、提高质量,全面防错防呆及科学的可追溯管理,实现降本增效,提升运营效率,更高效地服务市场。

实践数据表明,导入iMES后飞毛腿经济效益明显提升:
1、数据采集时间缩短约90%;
2、切换线效率提升约25%;
3、设备综合利用率提升约25%,
4、有效消除品质风险;
5、提升客户响应能力;
6、实现100%全面追溯。
企业管理过程中间接效益如下:
1、改善现场作业方式;
2、减少车间在制品的积压;
3、优化产能,提高运作效率及资源利用率;
4、满足小批量多品种向单件流发展的需求;
5、提高变化响应能力及客户服务水平;
6、提高接单能力,增强企业核心竞争力。

“星智造”方案的实施,满足了飞毛腿公司的发展需求。未来,星网元智将不断探索、升级“软件+硬件+服务”三位一体的解决方案,为客户构建更加一体化、智能化、可视化的数智工厂。


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