福建星网锐捷通讯股份有限公司成立于2000年,公司秉承“融合创新科技,构建智慧未来"的经营理念,是国内领先的ICT基础设施及AI应用方案提供商。2010年,星网锐捷成功上市(代码:002396),2022年,旗下子公司锐捷网络成功上市(代码:301165),星网锐捷成为拥有两家上市公司的上市公司集团。
拥有超前的眼光,凭借强大的创新和研发能力,星网锐捷自2010年开始探索数字化转型之路,先后自主研发并上线了iWMS、iMES、iAPS、iFLS系统,以及多条基于AI视觉的装配测试生产线。2023年,已成功应用超10年iWMS智能仓储系统和智能料架在面对日益增长的客户需求上存在一定的挑战,在仓库-车间配送效率、仓储空间利用率、自动化水平等方面,还有提升的空间。作为行业领先的智能制造探索者和实践者,星网锐捷进一步提升仓储的自动化水平势在必行。
项目痛点/核心需求
1、集团型仓库管理
客户定制需求越来越多,要求越来越高,典型的多组织、多仓库、多货主、多品种、小批量生产特点,物料种类庞杂,容易出错。
2、提升空间利用率
仓储空间有限,以货架为主,空间利用率不够高,自动化程度不高,不能满足日益增长的物料存储要求。
3、少人化、自动化
虽然已有亮灯货架,可实现亮灯指引上下架,但还是需要部分人工操作,没有实现完全自动化。
4、物流配送自动化,物料可靠性要求高
仓库到车间的物流配送自动化,提升配送的时效,物料的可靠性管理要求高。
项目实施内容及范围
iWMS智能仓储系统、iWCS仓库控制系统、AI视觉SMT智能料柜、自动分拣线、AGV自动配送搬运。
项目实施效果/应用价值
1、入库缓存,减少入库等待时间
贴标检验合格的物料,通过AGV将物料运输至料柜的缓存区,一次性将等待入库的物料放在入库缓存区上,系统根据出入库任务进度,进行统一的调度安排,减少放料的等待时间。入库缓存区可缓存约750盘料。
2、自动存储、视觉识别校验防错
视觉识别校验待入库物料,排除不良料盘,多盘一组进行批量入库,减少机器人行走路径,提高机械手的入库效率,空位即存,兼容7寸/13寸/15寸不同规格物料。
3、超高密度托盘存储方式,精准直接取放物料、视觉校验防异常
集约高效多层设计,平均每平米能容纳850盘以上,摒弃了传统叉取的取放盘方式,搭配智能视觉处理方法,有效降低各种因料盘变形引起的存取异常。
4、最优路径高效精准批量出库分拣
机械手根据系统计算出的待出库料盘及取料最优行程路径进行批量取料,多盘一组分拣批次,将分拣的各批量的物料一次性送至出料分拣口。
5、自动按工艺分拣、调度AGV搬运配送
出料分拣线通过视觉识别料盘信息,将料盘根据产品的工艺信息自动分拣放入不同的料箱。AGV根据出料及分拣进度有序地将分拣完成的物料送至一线备料区或产线续料位。
6、iWMS、iWCS
星网元智自主研发的iWMS(智能仓储系统)、iWCS(仓库控制系统),涵盖存储库区划片配置、入库有效性校验、多维度出库策略配置、智能多维度优先级调度算法、库内存储优化、库内存储盘点等功能。软件与硬件相结合,实现仓库自动化转型,增强企业柔性生产能力。
项目实施效益
1、出入库及配送人员减少至1人;
2、提升整体效率约80%;
3、提高空间利用率约20%;
4、备料及配送错误降低为0。